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一、NAK80熱處理硬度
1、NAK80模具鋼淬火、回火硬度 淬火溫度840-870℃，回火溫度200-500℃，硬度50-55HRC。 NAK80模具鋼氣體軟氮化硬度 軟氮化溫度520℃，氮化時間5h，表面硬度750HV。 注：氮化處理有利于在模具表面形成一層高硬度和高耐磨性的硬化曾組織。
2、NAK80具有優(yōu)良的耐蝕性和抗氧化性能，可以在常溫下使用，它還具有較高的硬度和強度，適用于制造機械零件、工具和耐腐蝕的結(jié)構(gòu)件等。NAK80的硬度在218HRC~318HRC，熱處理后的硬度可達517HRC。
3、NAK80模具鋼出廠即帶有38-42HRC的硬度，在基本運用中可以不需要熱處理。 NAK80模具鋼在840-870℃溫度下淬火，200~500℃回火后，硬度可以達到50-55HRC. NAK80模具鋼在520℃氣體軟氮化5小時后表面硬度達到75HV。
4、也就是材料出廠時就具有硬度，且硬度可以達到42-46HRC，NAK80一般用在高光的塑料模具上，出廠硬度完全可以滿足材料要求，基本無需再做熱處理的。
5、冠赫NAK80塑膠模具鋼通過加硫使該鋼具有良好的可加工性、鏡面加工和放電加工性能，擁有出色的焊接性，NAK80在焊接部位硬度首先出現(xiàn)下降，焊接后經(jīng)500°C×5小時的時效處理和風(fēng)冷后，其硬度和熱影響區(qū)的硬度與基材的硬度相同。
6、鈦能夠防止NAK80中的氮化物和碳化物析出，從而提高NAK80的抗氧化性能。NAK80的硬度約為37-43HRC，經(jīng)過淬火、氮化熱處理后的硬度可達到43-48HRC。硬度是NAK80更重要的性能之一，通常通過磨削硬度（HRC）和維氏硬度（HV）等指標(biāo)進行測量。
二、NAK80塑料模具鋼硬度是多少
1、高硬度：NAK80塑膠模具鋼表面硬度高，能夠承受長時間的高速、高溫、高壓等多種機械應(yīng)力。 高穩(wěn)定性：NAK80塑膠模具鋼具有高穩(wěn)定性，能夠保持穩(wěn)定的尺寸和形狀，不易變形和翹曲。
2、NAK80是一種預(yù)硬塑料模具鋼，鋼廠出廠硬度為38-46HRC，不同批次生產(chǎn)的NAK80硬度存在差異，具體要根據(jù)硬度計實測。
3、NAK80塑料模具鋼硬度是多少呢？ 出廠硬度預(yù)硬至HRC38-42，可免除熱處理。(注：僅供參考) NAK80模具鋼淬火、回火硬度 淬火溫度840-870℃，回火溫度200-500℃，硬度50-55HRC。
4、- 硬度：常規(guī)情況下，NAK80的硬度可以達到40-43HRC，經(jīng)過高溫處理后可達到48-52HRC。 優(yōu)點：- **的耐磨性：NAK80具有出色的耐磨性能，適用于制造需要長時間使用且承受高壓、高溫和高速摩擦的模具。
5、NAK80為析出硬化型預(yù)硬鋼，硬度為40HRC左右，無需再熱處理，可直接使用。固溶處理其目的在使合金成份均勻地固溶于奧氏體中。因不是淬火硬化，故不需很快的冷卻速度，因此不會有很大的殘留內(nèi)應(yīng)力。
6、nak80模具鋼硬度在熱處理前約為HB250-280，經(jīng)過熱處理后可達到HRC38-42。熱處理料在1000°C左右的溫度下進行水淬或空淬、回火處理。這種處理方式可以提高模具鋼的硬度和強度，增強其韌性。
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